【振動給料機】振動給料機又發(fā)生故障了?無論電磁式還是電機式,統(tǒng)統(tǒng)解決!
振動給料機是破碎制砂生產(chǎn)作業(yè)中必不可少的設(shè)備,可把塊狀、顆粒狀物料均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去,以避免進(jìn)料口的堵塞。電磁振動給料機和電機式振動給料機均是常用的給料設(shè)備類型,它們在生產(chǎn)中同樣不可避免地會遇到各種問題。
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▲ 電磁振動給料機
1激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞
故障現(xiàn)象:振動機內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會出現(xiàn)振動給料器電源開關(guān)跳閘,重新送電后,給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象,電流超標(biāo),短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等,檢查給料器控制系統(tǒng),接觸器吸合等均正常,但電源開關(guān)還是頻繁跳閘,振動給料器工作時振幅基本為零。
故障分析:根據(jù)現(xiàn)象分析,主要是由于物料進(jìn)入激振器內(nèi)部,致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話,會發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損,有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導(dǎo)致該問題的發(fā)生。
2振動給料機外殼體泄漏
故障分析:振動機內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多,尤其經(jīng)過拆卸檢修后,密封較為困難。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
▲ 電機振動給料機
3激振器軸承損壞
故障分析:激振器在使用中會出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象,由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場工作環(huán)境欠佳,使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。
故障建議:在此建議使用質(zhì)量較好的或進(jìn)口軸承以延長使用壽命,另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵,平時需加強潤滑或增設(shè)自動潤滑裝置。
4密封硅橡膠板泄漏
故障分析:密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因,常見于螺栓密封連接處,振動過程中螺栓松動、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
5密封硅橡膠板破損
故障分析:硅橡膠板破損常見于長期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損,振動給料器內(nèi)部排料壓力長期較大或振動給料器彈簧失效變形,致使硅橡膠板長期承受拉應(yīng)力作用,導(dǎo)致其撕裂破損。
故障建議:根據(jù)使用經(jīng)驗,硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。
6振動彈簧變形嚴(yán)重或斷裂
故障分析:整臺振動給料器由四根彈簧支撐,長期承受著振動給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。
故障建議:在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查,決定振動彈簧是否需要進(jìn)行更換,根據(jù)使用經(jīng)驗一般使用2年后更換。
7料槽內(nèi)襯瓷磚脫落
故障分析:料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長料槽使用壽命的任務(wù),一般可以通過定修時,打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)脫落需及時更換。
維護(hù)小結(jié)
振動頭外置式電磁振動給料機在日常使用過程中基本處于免維護(hù)狀態(tài),一般定期檢查振動線圈溫度,定修時打開旋轉(zhuǎn)密封閥檢查料槽內(nèi)襯板是否脫落即可。
電機式振動給料機在日常使用過程中需注意激振器軸承溫度變化,加強軸承潤滑,可增設(shè)自動加油裝置,定期定量潤滑,平時注意橡膠板連接處的密封是否良好,定修時需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口,對料槽內(nèi)襯和振動彈簧進(jìn)行檢查。
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▲ 電磁振動給料機
1激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞
故障現(xiàn)象:振動機內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會出現(xiàn)振動給料器電源開關(guān)跳閘,重新送電后,給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象,電流超標(biāo),短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等,檢查給料器控制系統(tǒng),接觸器吸合等均正常,但電源開關(guān)還是頻繁跳閘,振動給料器工作時振幅基本為零。
故障分析:根據(jù)現(xiàn)象分析,主要是由于物料進(jìn)入激振器內(nèi)部,致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話,會發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損,有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導(dǎo)致該問題的發(fā)生。
2振動給料機外殼體泄漏
故障分析:振動機內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多,尤其經(jīng)過拆卸檢修后,密封較為困難。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
▲ 電機振動給料機
3激振器軸承損壞
故障分析:激振器在使用中會出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象,由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場工作環(huán)境欠佳,使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短。
故障建議:在此建議使用質(zhì)量較好的或進(jìn)口軸承以延長使用壽命,另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵,平時需加強潤滑或增設(shè)自動潤滑裝置。
4密封硅橡膠板泄漏
故障分析:密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因,常見于螺栓密封連接處,振動過程中螺栓松動、橡膠板螺栓孔增大或排料處壓力增大等都有可能導(dǎo)致硅橡膠板密封連接處泄漏。
故障建議:一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。
5密封硅橡膠板破損
故障分析:硅橡膠板破損常見于長期高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損,振動給料器內(nèi)部排料壓力長期較大或振動給料器彈簧失效變形,致使硅橡膠板長期承受拉應(yīng)力作用,導(dǎo)致其撕裂破損。
故障建議:根據(jù)使用經(jīng)驗,硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。
6振動彈簧變形嚴(yán)重或斷裂
故障分析:整臺振動給料器由四根彈簧支撐,長期承受著振動給料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用,會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復(fù)力不足現(xiàn)象。
故障建議:在日常使用過程中可以通過定修進(jìn)行檢查,決定振動彈簧是否需要進(jìn)行更換,根據(jù)使用經(jīng)驗一般使用2年后更換。
7料槽內(nèi)襯瓷磚脫落
故障分析:料槽內(nèi)襯瓷磚肩負(fù)著延長料槽使用壽命的任務(wù),一般可以通過定修時,打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)脫落需及時更換。
維護(hù)小結(jié)
振動頭外置式電磁振動給料機在日常使用過程中基本處于免維護(hù)狀態(tài),一般定期檢查振動線圈溫度,定修時打開旋轉(zhuǎn)密封閥檢查料槽內(nèi)襯板是否脫落即可。
電機式振動給料機在日常使用過程中需注意激振器軸承溫度變化,加強軸承潤滑,可增設(shè)自動加油裝置,定期定量潤滑,平時注意橡膠板連接處的密封是否良好,定修時需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口,對料槽內(nèi)襯和振動彈簧進(jìn)行檢查。
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關(guān)鍵詞標(biāo)簽:給料器,振動篩,激振器,振動給料機,給料機故障
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