反擊式破碎機(jī)是利用反擊力作用來(lái)達(dá)到破碎效果的，在大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)第一級(jí)反擊腔、第二級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎，達(dá)到要求的出料粒度，從多年經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，中大型 反擊破碎機(jī)一般都需要2-3級(jí)破碎腔，破碎腔的多少取決于工藝條件和性?xún)r(jià)比。反擊式破碎機(jī)現(xiàn)如今主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類(lèi)，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。

　　反擊式破碎機(jī)性能越來(lái)越差怎么辦

 

　　反擊式破碎機(jī)利用沖擊作用對(duì)物料進(jìn)行破碎，它破碎比大、破碎效率高，因此廣泛應(yīng)用于冶金、建材、輕工、化工和電力等工業(yè)部門(mén)。反擊式破碎機(jī)參數(shù)較多，各變量之間相互聯(lián)系和相互制約，共同影響機(jī)器的性能，因此，掌握這些規(guī)律，優(yōu)化參數(shù)和結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮其特點(diǎn)和功能，對(duì)提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。

 

　　1、轉(zhuǎn)子直徑和長(zhǎng)度

 

　　（1）反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑的大小一般與入料塊尺寸有關(guān)。物料破碎時(shí)，需要有足夠大的沖擊能量。也就是需要轉(zhuǎn)子直徑有一定的尺寸才行。轉(zhuǎn)子直徑過(guò)小，沖擊能量不夠，無(wú)法破碎物料；轉(zhuǎn)子直徑過(guò)大，則消耗的能量大，對(duì)節(jié)約能源不利。

 

　?。?）轉(zhuǎn)子直徑與料塊粒度的關(guān)系可按以下經(jīng)驗(yàn)公式確定：

 

　　D=（2～4）d，式中D是轉(zhuǎn)子的直徑，mm；d是最大給料塊尺寸，mm。

 

　?。?）小型破碎機(jī)應(yīng)取較大值；大型破碎機(jī)應(yīng)取較小值。

 

　?。?）轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度主要根據(jù)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的大小而定。轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度L與直徑D之比，一般為0.5～1.2。L/D值較小時(shí)，機(jī)體結(jié)構(gòu)平穩(wěn)性較差，這種機(jī)器只能用于物料硬度小。處理能力不高的單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)，但L/D值太大，機(jī)體剛性會(huì)變差。

 

　　2、板錘數(shù)目

 

　?。?）板錘數(shù)目越多，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)的打擊次數(shù)越多，破碎效果越好，但太多會(huì)使制造復(fù)雜和消耗的材料多。一般板錘數(shù)目根據(jù)轉(zhuǎn)子的直徑確定。

 

　?。?）當(dāng)轉(zhuǎn)子直徑較小時(shí)，板錘數(shù)目就少。通常轉(zhuǎn)子直徑小于1m時(shí)，可裝設(shè)3個(gè)板錘；轉(zhuǎn)子直徑為1m～1.5m時(shí)，可裝設(shè)4～6個(gè)板錘；轉(zhuǎn)子直徑為1.5m～2m時(shí)?？裳b設(shè)6～10個(gè)板錘。物料硬、粉碎比大時(shí)，板錘數(shù)可多些。

 

　　3、給料導(dǎo)板傾角

 

　?。?）反擊式破碎機(jī)物料是沿導(dǎo)板進(jìn)入破碎腔的，因此導(dǎo)板傾角β就是一個(gè)重要參數(shù)。β角越小，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越慢，物料能夠充分地破碎，得到產(chǎn)品質(zhì)量好。

 

　　（2）但傾角β太小會(huì)影響生產(chǎn)率，甚至產(chǎn)生堆料現(xiàn)象；傾角越大，物料沿導(dǎo)板下滑的速度越快，對(duì)提高破碎效率有利，但太大物料得不到充分的破碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，傾角大，破碎機(jī)高度要增加。傾角一般在45～60°之間，在其他條件允許的情況下，以取傾角小值為宜。

 

　?。?）選擇導(dǎo)板傾角還應(yīng)考慮物料滑出導(dǎo)板與板錘相遇的關(guān)系。若物料滑出導(dǎo)板（離開(kāi)卸載點(diǎn)）而板錘尚未來(lái)到（板錘滯后現(xiàn)象），及物料尚未滑出導(dǎo)板而板錘剛好到位，又未與物料相遇（板錘超前現(xiàn)象），破碎效果都不好。最好是物料滑出導(dǎo)板后同時(shí)與板錘相遇，此時(shí)破碎效果最好。

 

　　4、導(dǎo)板卸載點(diǎn)

 

　　（1）導(dǎo)板卸載點(diǎn)位置以導(dǎo)板卸載點(diǎn)置轉(zhuǎn)子中心連線(xiàn)與過(guò)轉(zhuǎn)子中心的水平線(xiàn)之間的夾角a描述。a角小，破碎機(jī)高度相對(duì)低一些，能降低機(jī)高和減輕機(jī)重，對(duì)于移動(dòng)式破碎機(jī)，降低高度是很有益。

 

　?。?）此外，a角小還可增加破碎腔圓弧長(zhǎng)度。但a過(guò)小，反擊力度不夠。造成物料的粒度達(dá)不到工藝要求，且物料過(guò)大易引起機(jī)體內(nèi)物料堵。所以，應(yīng)合理確定a值，在其他條件允許的情況下，a應(yīng)小些為好，一般以a≤30°比較合適。

 

　　5、反擊板的懸掛位置

 

　　（1）反擊板懸掛位置的參數(shù)比較多，它們對(duì)破碎機(jī)的性能影響也最大（以二段反擊板的第一級(jí)反擊板懸掛位置為例）。第一級(jí)反擊板懸掛位置參數(shù)有x、y、δ、θ和△。如圖所示。

 

　?。?）x、y為第一級(jí)第一段反擊板起點(diǎn)的位置。x、y過(guò)大，物料運(yùn)行的距離長(zhǎng)，物料撞擊板面的速度和動(dòng)量因阻力而下降，破碎效果不好；x、y過(guò)小。物料加速時(shí)間短，未達(dá)到最大速度和動(dòng)量就撞擊板面，不利于破碎。

 

　?。?）因此，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑D、給料導(dǎo)板傾角β、打擊角α合理選擇菇x、y。一般x=（0.15-0.35）D，y=（0.70～1.20）D。α、β值大者取相對(duì)大值；α、β值小者取相對(duì)小值；破碎粒度大、硬度大者取大值。

 

　?。?）δ是板錘外圓切線(xiàn)與反擊板垂線(xiàn)之間的夾角，即物料撞擊反擊板的運(yùn)動(dòng)方向與反擊板垂線(xiàn)之間的夾角。根據(jù)碰撞理論，當(dāng)物料沿反擊板表面垂線(xiàn)與反擊板碰撞，即正撞時(shí)力量最大，這樣破碎效果較好，襯板磨損又少，故應(yīng)δ=0°。

 

　?。?）要保證轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)到不同位置時(shí)物料與反擊板都垂直沖撞，反擊板曲線(xiàn)應(yīng)該是一條漸開(kāi)線(xiàn)，但漸開(kāi)線(xiàn)難以制造，故反擊板常以折線(xiàn)和弧線(xiàn)兩種形式代替。所以，對(duì)于非漸開(kāi)線(xiàn)反擊板，為了使在不同位置時(shí)的撞擊都能為正撞，一般δ=1～2°。

 

　　6、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

 

　?。?）轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是反擊式破碎機(jī)重要的工作參數(shù)之一。它對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。

 

　?。?）試驗(yàn)表明，隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，其生產(chǎn)能力和破碎比都顯著增加，產(chǎn)品粒度朝著細(xì)的方向變化。但是隨著轉(zhuǎn)子速度的增加、功率消耗也增加，板錘磨損也加快，對(duì)機(jī)器的制造精度的要求也隨之提高。

 

　?。?）粗碎時(shí)常取轉(zhuǎn)子圓周線(xiàn)速度v=15m/s～40m/s，細(xì)碎時(shí)取v=40m/s～80m/s。確定了轉(zhuǎn)子的圓周線(xiàn)速度后，則轉(zhuǎn)子的速度為v=60x1000v/（πD），式中n是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，r/min；D是轉(zhuǎn)子的直徑，mm。

 

　　7、生產(chǎn)率

 

　?。?）反擊式破碎機(jī)的生產(chǎn)率與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和幾何參數(shù)有關(guān)。在反擊式破碎機(jī)各參數(shù)中，反擊板的懸掛位置對(duì)破碎機(jī)的性能影響最大。在設(shè)備選型后，其他參數(shù)就已確定，只有反擊板的懸掛參數(shù)是可調(diào)，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，隨時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，把機(jī)器調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。

 

　　（2）轉(zhuǎn)子不平衡和反擊板錘磨損嚴(yán)重是反擊破碎機(jī)常見(jiàn)的弊病，選擇合適的板錘材料和結(jié)構(gòu)，進(jìn)行必要平衡及平衡校正，是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。在設(shè)備運(yùn)行中，正確操作和維護(hù)設(shè)備，隨時(shí)關(guān)注轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，也是提高反擊破碎機(jī)性能的有效措施。

 

　　關(guān)鍵詞：反擊式破碎機(jī)

 

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